生產復合陶瓷蒸發舟的技術有哪些
2016-01-15 來自: 青州邁特科創材料有限公司 瀏覽次數:963
復合陶瓷蒸發舟的用途非常廣泛,尤其是在航空航天、化工等多個研究領域,這是一種不可或缺的氮化硼陶瓷制品。要想生產該產品,需要條件比較高。
復合陶瓷蒸發舟的用途:主要應用在包裝行業中的生產鍍膜(可以鍍紙、鍍塑料、鍍玻璃等很多物料),也可以用于集成電路的鍍膜燈行業當中,不可置疑的是,復合陶瓷蒸發舟是鍍鋁行業的主力軍。
我們看一下復合陶瓷蒸發舟的生產技術:
蒸發舟產品采用的生產技術是“熱壓燒結法”。這種生產技術指的是在高溫高壓下使坯體燒結,也是使坯體的成型和燒成同時完成。
目前,國內定型產品加溫是在1700-1900℃之間,而使用新型高科技電爐溫度可以達到2300℃以上,在這種條件下生產出得蒸發舟質量更高。經驗證,新美國生產的蒸發舟加熱溫度是1900℃。溫度的提高給產品在燒結(熱壓)過程中使坯體的致密度更高,可以獲得幾乎無孔隙的制品,使產品抗彎抗震蒸發鋪展等性能,因為蒸發舟物理指標主要是兩項,密度和電阻率。在使用過程中應具備一定的密度和相應的電阻率。
復合陶瓷蒸發舟在真空鍍膜機內工作溫度一般為450℃左右,上一般蒸發舟使用壽命在12至15小時。
在生產蒸發舟時,將BN、TiB2 、ALN按固定比例調和后灌進定型模內,進行高溫高壓的熏陶,然后,等待冷卻出模,將成型產品進行切割磨合,之后生產出我們需要的氮化硼陶瓷-復合陶瓷蒸發舟 。